超聲分散是一種可靠的方法，可以從石墨薄片或顆粒中生產(chǎn)出石墨烯層。其他常見的分散技術(shù)（例如球磨機(jī)，輥磨機(jī)或高剪切混合器）容易受到使用侵蝕性試劑和溶劑的影響。而超聲波分散技術(shù)能夠很好得克服這個(gè)問題，高效地制備石墨烯材料。超聲波石墨烯分散超聲波分散會(huì)使液體中的石墨烯轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚顟B(tài)，即由于超聲波振動(dòng)效應(yīng)而對固體或流體進(jìn)行精細(xì)或超精細(xì)的超聲研磨。由于在液體介質(zhì)中產(chǎn)生的超聲場的特殊性，超聲分散提供了高度分散的均勻，化學(xué)純凈的懸浮液（粒徑小于1μm）。超聲波制備石墨烯的原理超聲制備石墨烯是...

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，許多金屬零件的設(shè)計(jì)疲勞壽命逐漸增加。金屬材料的高周疲勞行為已成為一項(xiàng)研究重點(diǎn)。金屬疲勞，是機(jī)器、車輛或結(jié)構(gòu)的金屬零件因反復(fù)施加應(yīng)力或載荷而引起的弱化狀態(tài)，最終導(dǎo)致斷裂。因此，為了確保機(jī)器、車輛等的質(zhì)量，需要對其零件進(jìn)行疲勞檢測。超聲波疲勞測試是機(jī)械測試的一種特殊形式，通過對金屬試樣或結(jié)構(gòu)施加周期性載荷來執(zhí)行。這些測試可用于生成疲勞壽命和裂紋擴(kuò)展數(shù)據(jù)，確定關(guān)鍵位置或證明可能易疲勞的結(jié)構(gòu)的安全性。從試樣到大型測試物品（如汽車和飛機(jī)）的各種金屬組件都進(jìn)行疲勞測試...

脫氣是超聲波熔體處理的主要作用之一，其中金屬熔體中某些氣體的濃度會(huì)降低。在輕質(zhì)鋁合金中，空化會(huì)導(dǎo)致不可熔氧化物表面上的熔體中細(xì)小氣泡的生長。結(jié)果，空化將導(dǎo)致氫從熔體中直接擴(kuò)散到氣泡中。聲流將幫助這些氣泡漂浮到表面并從熔體中浮出。超聲波金屬熔體設(shè)備超聲波處理被證明是鋁熔體脫氣的有效方法，具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。脫氣的好處是可以實(shí)現(xiàn)鋁合金較低的孔隙率，因此獲得的終材料的密度會(huì)較高。降低鋁合金中氫的濃度將提高材料的極限拉伸強(qiáng)度和延展性，從而增加材料的實(shí)用性。工作原理：超聲波脫氣的根本...

大功率超聲波提取系統(tǒng)主要是依據(jù)物質(zhì)中有效成分和有效成分群體的存在狀態(tài)、極性、溶解性等設(shè)計(jì)的一項(xiàng)學(xué)科。本產(chǎn)品合理利用超聲波振動(dòng)的方法進(jìn)行提取的新工藝，使溶劑快速地進(jìn)入固體物質(zhì)中，將其物質(zhì)所含的有機(jī)成分盡可能*地溶于溶劑之中，得到多成分混合提取液。利用超聲波技術(shù)來強(qiáng)化提取分離過程，可有效提高提取分離率，縮短提取時(shí)間、節(jié)約成本、甚至還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。原理：大功率超聲波提取系統(tǒng)是利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、增大介質(zhì)的穿透力以提取生...

超聲波聲強(qiáng)能量測量儀是一款用于測量液體中超聲波強(qiáng)度的設(shè)備，主要適用于測量超聲波清洗、超聲波聲化學(xué)等工業(yè)應(yīng)用場合，主要測量參數(shù)為超聲波聲強(qiáng)、測量時(shí)間等。超聲波聲強(qiáng)能量測量儀主要用于超聲波清洗機(jī)，超聲波液體中測量超聲波單位面積的強(qiáng)度，通過強(qiáng)度判斷超聲設(shè)備的好壞，以及穩(wěn)定性液體聲場中的超聲波強(qiáng)度(聲功率)是超聲波系統(tǒng)一個(gè)主要的指標(biāo)。它對清洗機(jī)的清洗效果，超聲波處理機(jī)的工作效率有直接的影響。聲強(qiáng)測量儀可隨時(shí)隨地，快速簡便地測量聲場強(qiáng)度，并直觀地給出聲功率數(shù)值。工作原理：測量儀運(yùn)用的是...

超聲波錫焊錫處理是將超聲波施加于液態(tài)錫料中，產(chǎn)生空化效應(yīng)，利用此效應(yīng)破壞和去除母材表面的氧化膜，使液態(tài)錫料潤濕母材表面。超聲波焊接工具頭施加于遠(yuǎn)離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度，然后通過超聲波工具頭向母材傳遞大于20kHz的超聲波振動(dòng)，振幅范圍為0～100μmm，振動(dòng)時(shí)間在0.5～10s之間，振動(dòng)結(jié)束后，讓母材自然冷卻，超聲波鍍錫的顯著特點(diǎn)是低溫?zé)o錫劑連接。先進(jìn)焊接技術(shù)和新型錫焊材料的快速發(fā)展，作為綠色環(huán)保型超聲波鍍錫技術(shù)受到國內(nèi)外學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的青睞...

超聲波液體攪拌系統(tǒng)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成。超聲波振動(dòng)部件主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。其表現(xiàn)形式是超聲波換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離反應(yīng)溶液和換能器，同時(shí)也起到固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具...

當(dāng)材料暴露于空化流體時(shí)，就會(huì)發(fā)生空蝕。破裂的空化氣泡會(huì)引起強(qiáng)烈的沖擊波和微射流，進(jìn)而引起高度局部化的表面應(yīng)力。由于反復(fù)的氣泡破裂而造成的這種載荷重復(fù)，會(huì)導(dǎo)致局部表面疲勞失效以及隨后材料的脫落或剝落。下圖顯示了氣蝕的典型進(jìn)程（25kHz，44.5微米，24°C水）270鎳的氣蝕在超聲中，空化通常是由超聲變幅桿主動(dòng)產(chǎn)生的，以便觀察對過程的影響（例如，超聲波均勻化）。然而，這種空化會(huì)逐漸去除喇叭表面的材料。這會(huì)導(dǎo)致一些問題。隨著的縮短，系統(tǒng)的頻率會(huì)增加，直到電源無法再啟動(dòng)工具頭為止...

超聲波技術(shù)作為一種物理手段和工具，能夠在化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)中產(chǎn)生一系列接近于的條件，能量不僅能夠激發(fā)或促進(jìn)許多化學(xué)反應(yīng)、加快化學(xué)反應(yīng)速度，甚至還可以改變某些化學(xué)反應(yīng)的方向，產(chǎn)生一些令人意想不到的效果和奇跡。超聲波液體攪拌系統(tǒng)可應(yīng)用于幾乎所有的化學(xué)反應(yīng)，如萃取與分離、合成與降解、生物柴油生產(chǎn)、治理微生物、降解有毒有機(jī)污染物、生物降解處理、生物細(xì)胞粉碎、分散和凝聚等。超聲波液體攪拌系統(tǒng)克服直接接觸攪拌器不衛(wèi)生、不易清洗、攪拌不均勻的缺點(diǎn)。包括金屬箱體和攪拌裝置，金屬箱體內(nèi)設(shè)有攪拌容器...

超聲波高速分散機(jī)的誕生不僅改變了客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，通過簡單的安裝就可將你的普通設(shè)備升級(jí)為帶有超聲波的先進(jìn)化工設(shè)備。超聲波功率大，投資少、安裝簡易、產(chǎn)量和效率得到明顯的提高。超聲波高速分散機(jī)原理：超聲波高速分散機(jī)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成：超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一...